導致液壓機密封泄漏的原因有很多。
　　
　　以下是幾個原因：
　　
　　1.由于尺寸公差不符合標準規范，與油封外緣和腔相匹配的靜態密封面變形；
　　
　　2.由于惡劣的工作條件，材料出現裂紋，特別是油封密封邊緣的裂紋；
　　
　　3.由于工作條件過于苛刻，橡膠彈性體與工作介質不相容，導致橡膠硬度增加，或彈性體硬度過高；
　　
　　4.密封介質使橡膠膨脹并降低橡膠的硬度，從而導致油封過早老化和磨損；
　　
　　5.從軸到密封唇區域的腐蝕會給密封系統的密封性能留下永久隱患；
　　
　　6.潤滑油失效，系統處于干運行狀態，密封唇磨損快；
　　
　　7.橡膠彈性體和密封介質的綜合老化。
　　
　　8.密封唇處形成“油碳”污垢，導致油封的密封唇被提起，造成密封系統泄漏。
　　
　　9.油封的密封唇不再跟隨軸表面的振動和軸的跳動；
　　
　　10.污染物從密封內外永久嵌入密封邊緣，導致軸表面和密封唇過早磨損；
　　
　　11、裝配過程不規則，造成軸表面接觸面損壞，密封唇過早磨損；
　　
　　12.密封邊緣在儲存、運輸和組裝過程中損壞。
　　
　　除上述內容外
　　
　　我們可以根據油封使用的時間歷程來分析泄漏的原因，例如早期損壞和使用初期的泄漏；短時間使用后過早損壞和泄漏；工作中長時間使用后的損壞和泄漏；設計使用壽命結束時的損壞和泄漏。