爆炸裝置是武器彈藥和其他爆燃系統(tǒng)的關(guān)鍵部件
　　
　　確保爆炸裝置的質(zhì)量尤為重要。正如你可能已經(jīng)知道的那樣，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)爆炸裝置的性能有著決定性的影響。因此，除了所用材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素外，爆炸裝置的質(zhì)量還必須有可靠的生產(chǎn)工藝來(lái)保證。在爆炸裝置的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，壓粉工藝是關(guān)鍵工藝之一。粉末壓制過(guò)程中的壓力精度、加壓速度、保壓時(shí)間等參數(shù)對(duì)爆炸裝置的質(zhì)量有重要影響。目前，傳統(tǒng)壓粉機(jī)普遍存在精度低、穩(wěn)定性差、更換產(chǎn)品時(shí)設(shè)備調(diào)整不方便、數(shù)字化程度低等缺點(diǎn)，最終導(dǎo)致爆炸裝置產(chǎn)量低，存在諸多安全隱患。因此，開發(fā)一種用于生產(chǎn)高可靠性、高靈活性爆炸裝置的防爆伺服壓力機(jī)，對(duì)提高爆炸裝置的生產(chǎn)能力和水平具有重要意義。
　　
　　爆炸裝置防爆伺服壓力機(jī)的機(jī)械部分主要由C型機(jī)架機(jī)身、防爆罩、防塵罩等組成，C型機(jī)架機(jī)體是設(shè)備的核心功能部件，用于實(shí)現(xiàn)爆炸裝置壓制過(guò)程中壓力的精確控制和輸出。防爆伺服電機(jī)和伺服電動(dòng)缸水平布置安裝。該機(jī)器配備高精度防爆壓力傳感器和位置傳感器，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)行程抑制過(guò)程中輸出壓力的實(shí)時(shí)高精度閉環(huán)控制。
　　
　　根據(jù)粉末壓制過(guò)程中的具體工藝要求和技術(shù)指標(biāo)，確定了壓機(jī)的總體結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；結(jié)合粉末壓制過(guò)程中壓力控制對(duì)象的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了基于變速積分PID算法的粉末壓制壓力控制方法，并進(jìn)行了粉末壓制實(shí)驗(yàn)。防爆伺服壓力機(jī)可實(shí)現(xiàn)0.3%以上的壓力精度。壓制力在100-2000KG范圍內(nèi)可調(diào)，保壓時(shí)間可根據(jù)要求自由設(shè)置，真正實(shí)現(xiàn)了爆炸裝置壓制過(guò)程的靈活性和數(shù)字化。
　　
　　防爆伺服壓力機(jī)主要由以下功能機(jī)構(gòu)組成：
　　
　　1.邏輯和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)：主要完成人機(jī)交互、信號(hào)采集和控制輸出、抑制壓力閉環(huán)控制以及其他系統(tǒng)所需的邏輯控制。
　　
　　2.伺服驅(qū)動(dòng)器：響應(yīng)運(yùn)動(dòng)控制器的控制輸出信號(hào)，轉(zhuǎn)換為伺服電機(jī)可以接受的驅(qū)動(dòng)輸出，完成電機(jī)端的半閉環(huán)運(yùn)動(dòng)控制。
　　
　　3.防爆伺服電機(jī)：防爆伺服壓力機(jī)壓力輸出的動(dòng)力源。
　　
　　4.防爆壓力傳感器：檢測(cè)機(jī)器模頭/滑塊上的實(shí)時(shí)壓力，并將其轉(zhuǎn)換為運(yùn)動(dòng)控制器可以識(shí)別的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)，作為壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋輸入。
　　
　　5.其他機(jī)械裝置：主要包括減速助力機(jī)構(gòu)、伺服電動(dòng)缸等。
　　
　　壓制過(guò)程分為四個(gè)階段：
　　
　　1.快速逼近階段。
　　
　　2.材料壓制階段。
　　
　　3.保壓階段。
　　
　　4.快速返回階段。