IMT高壓成型機
IMT高壓成型機是一種全新的數控設備。它由配置軟件編寫，以高彩色觸摸屏為載體，形成友好的人機對話窗口，極大地方便了用戶對生產參數的直觀輸入和使用，以及對設備狀態等現場生產過程數據的直接監控，形成了油壓、位置、氣壓、紅外熱壓一體化設備。
IMT（Inner Molding Translate label）或Insert Molding Three dimensional（插入成型三維）是模內注射成型技術和模內轉移印刷技術的綜合和延伸。
它匯集了多種裝飾工藝的優點：在薄膜的生產中采用了IML工藝的優勢，吸收了IMR工藝的優點，并將數字印刷和膠印效果與傳統絲網印刷工藝相結合，使其可調節性強，適用范圍廣，彌補了傳統外裝技術的局限，滿足了產品外裝的高水平創新要求。3D效果和產品拉伸滿足更多產品的模內裝飾過程。
IMT技術工藝的出現將取代噴油、UV套印、電鍍、真空彩色電鍍、絲網印刷、移印、轉印等工藝，并將推動產品外觀行業的跨越式創新。實現了三維、漸變色、R角等不規則產品外觀裝飾效果。也為外觀設計行業提供了更好的創新和實現平臺。
IMT技術應用
傳統IMT工藝的名稱早在2006年就出現在中國。事實上，這與日本的IMR過程類似。當時的工藝相當于IML工藝的PET載體，其顏色被去除并留在塑料部件中。當時產品的弧度不大（2D），外觀變化不夠；基本上只有絲網和彩色圖層，很少有金屬色。
新的IMT技術與最流行的3D光學紋理+PVD裝飾方法相結合。與傳統方法加工的產品相比，這種新技術加工的產品具有更漂亮的外觀和更大的弧度。目前，新的IMT技術已經從3D光學紋理+PVD發展到雙3D光學紋理/PVD
對于塑料+金屬中框制成的手機外殼，決定整個外殼價格的是金屬數控加工的數量。與去年非常流行的高壓復合板相比，IMT后蓋不僅可以作為裝飾部件，還可以作為結構部件的一部分，從而減少中框的加工時間。因此，它在5G時代具有相當的競爭力。
塑料裝飾在5G時代重獲新生
5G時代即將到來，手機外殼材料將從塑料變為金屬，然后再變為非金屬材料。塑料因其低成本而受到低端市場的青睞。但現在，新的IMT工藝使塑料成為許多CMF設計師最喜歡的選擇。我們不能單獨評估后蓋材料的具體成本，而是應該將其與中間框架作為一個整體來定位產品的價格。有幾種類型，從低端到高端主要包括塑料+金屬中框、2.5D玻璃+金屬中架和3D玻璃（陶瓷）+金屬中框架。
