最近,信德為一位來自澳大利亞的客戶設(shè)計(jì)并制造了一臺(tái)6缸液壓機(jī)。共有6個(gè)氣缸用于驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),中間4個(gè)氣缸的進(jìn)出口結(jié)合在一起,通過液壓系統(tǒng)供油,兩個(gè)氣缸的出入口由電機(jī)比例泵驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立液壓系統(tǒng)控制。六缸液壓機(jī)的系統(tǒng)組成如下:
1.底筒物料支撐功能設(shè)置
液壓機(jī)通常在滑壓結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)入卸壓返回,頂缸被推出,以方便操作員取料。然而,由于模具的缺口,工件的底面經(jīng)常變形。因此,客戶要求在沖壓滑塊返回行程的同時(shí)進(jìn)行頂出氣缸的頂出動(dòng)作,以確保工件的成形。

2.自動(dòng)下料裝置
一臺(tái)液壓機(jī)成型時(shí)間越長,就會(huì)緊緊地附著在模具上,操作者需要花很長時(shí)間通過撬棍和其他工具才能把它弄出來。自動(dòng)送料裝置可以方便工件脫模,降低工作強(qiáng)度,提高工作效率。
3.長短料成型的選擇
對(duì)于定制的液壓機(jī),縱梁有多種規(guī)格和長度不同,而一臺(tái)12米長、6個(gè)油缸的機(jī)床工作臺(tái)的有效工作也是統(tǒng)一布局的,當(dāng)兩側(cè)縱梁因下油缸無偽影支撐而繼續(xù)壓制時(shí),會(huì)出現(xiàn)長度小于等于8米的抑制現(xiàn)象,在滑塊兩側(cè)產(chǎn)生局部載荷時(shí),會(huì)造成連接螺栓卡扣甚至嚴(yán)重?fù)p壞油缸。


