四柱液壓機通過傳動機構由電機驅動操作機構，對工件施加壓力，完成其加工過程。傳動機構是由皮帶或齒輪驅動的減速機構。傳動機構為皮帶傳動或齒輪傳動減速機構；操作機構分為螺桿機構、曲柄連桿機構和液壓缸。液壓機的傳動機構不僅可以完成各種形式的復雜運動和復合運動，還可以完成大規模連續無級調速。下面讓我們來看看在調整壓力和減少壓力機振動時需要注意的問題
　　
　　四柱液壓機的壓力調節
　　
　　除非液壓機器具有增壓裝置，否則碎屑的壓力不能高于泵的壓力。泵的實際壓力取決于負載大小，并且是自動產生的，而不是調節的。四柱液壓機器的設定壓力是正常操作的最大壓力。降低溢流閥的壓力，調整溢流閥，泵出口壓力將升至要求值。
　　
　　四柱液壓機的減振方法
　　
　　四柱液壓機使用一段時間后，每次啟動或停止時，機器都會有振動并發出噪音。從長遠來看，這對液壓機不利；這也影響了生產效率，引起了操作者的關注。因此，我們
　　
　　必須想一些方法來減少振動
　　
　　液壓機工藝系統內外循環交替引起的振動，也稱為強迫振動，主要由外部干擾引起。必須首先消除振動源。防止四柱液壓機激振力頻率接近系統固有頻率，避免共振。改變電動機速度或改變主軸速度以避免共振。采用前向接觸面精度，降低了接合面的粗糙度，消除了間隙和前向接觸剛度，可以消除振動。
　　
　　采用隔振方法降低四柱液壓機的振動
　　
　　電機和床可以使用柔性連接來隔離電機本身的振動。液壓緩沖裝置可用于減少部件反轉時的沖擊。可以使用厚橡膠和木材將機器與基礎隔離；考慮使用與地面相連的防振溝隔設備，以防止周圍的振動源通過地面傳遞到液壓機。