精密度是壓力機(jī)中經(jīng)常提到的一個(gè)術(shù)語。對于任何其他類型的機(jī)器來說，這也是非常重要的。精密意味著機(jī)器可以在工件的尺寸、形狀和其他細(xì)節(jié)方面盡可能地達(dá)到所需的結(jié)果。就壓力機(jī)而言，精度問題是壓力機(jī)設(shè)計(jì)者要考慮的首要問題
1.關(guān)于伺服技術(shù)
現(xiàn)在有一種相對較新的技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于壓力機(jī)并與之結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)更高水平的精度和更好的機(jī)床性能。它被稱為伺服機(jī)構(gòu)，或伺服技術(shù)的簡稱。伺服技術(shù)通常用于控制工程中，以實(shí)現(xiàn)對位置、速度等的控制。伺服系統(tǒng)的工作原理是負(fù)反饋。當(dāng)控制輸入值與實(shí)際值存在差異時(shí)，系統(tǒng)會給出誤差信號，并引導(dǎo)機(jī)器減少和消除誤差，從而使機(jī)器實(shí)現(xiàn)操作員（如駕駛員）所需的結(jié)果（如位置、速度等）
總之，伺服系統(tǒng)采用負(fù)反饋機(jī)制來消除實(shí)際值和期望值之間的差異，因此控制精度可以很高。相反，如果操作員使用視覺和聽覺等感覺器官來控制機(jī)器，則他很難（如果不是不可能的話）檢測并消除實(shí)際值和期望值之間的差異，因此控制精度可能相對較低
2.伺服壓力機(jī)
伺服壓力機(jī)通常是指由伺服電機(jī)驅(qū)動的壓力機(jī)，而傳統(tǒng)的液壓壓力機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)、飛輪、離合器和制動器。它包括用于金屬鍛造的伺服壓力機(jī)和用于耐火材料和其他行業(yè)的專用伺服壓力機(jī)。由于伺服電機(jī)的數(shù)控特性，伺服壓力機(jī)也被廣泛稱為數(shù)控壓力機(jī)。
伺服壓力機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動偏心齒輪，實(shí)現(xiàn)滑塊的運(yùn)動。伺服壓力機(jī)通過復(fù)雜的電氣控制，可以任意編程滑塊的行程、速度、壓力等
并且即使在低速下也能達(dá)到壓力機(jī)的額定噸位。下面的例子可以更好地說明這一點(diǎn)
當(dāng)沖壓金屬片時(shí)，如果加工速度是恒定的，那么對于片材的某些部分，力的量可能是適當(dāng)?shù)模鴮τ诹硪徊糠郑赡苓^大，從而導(dǎo)致不良成形。傳統(tǒng)的沖壓機(jī)通過降低加工速度來解決這個(gè)問題，以避免在整個(gè)沖壓運(yùn)動中產(chǎn)生過大的力，這也在很大程度上降低了生產(chǎn)率。相比之下，伺服壓力機(jī)為這個(gè)問題提供了一個(gè)全新的解決方案。伺服壓力機(jī)在沖壓運(yùn)動的中途以高速驅(qū)動，當(dāng)它接近下止點(diǎn)時(shí)，速度會降低。通過這種方式，可以在不犧牲其中任何一個(gè)的情況下保證成形結(jié)果和生產(chǎn)率
3.伺服壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.提高生產(chǎn)率：由于采用了數(shù)控和伺服電機(jī)，伺服壓力機(jī)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的壓力機(jī)控制。行程長度可以設(shè)置為生產(chǎn)所需的較小值。成型速度可以在整個(gè)過程中的不同點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的材料和材料的不同部分，從而保證成型質(zhì)量和生產(chǎn)率
2、節(jié)能環(huán)保：伺服壓力機(jī)采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)電50%-70%。
3.安全等級高：伺服壓力機(jī)配備紅外安全光柵，有效保護(hù)操作人員
4.高精度水平：伺服壓力機(jī)采用負(fù)反饋原理工作，可達(dá)到比普通壓力機(jī)更高的精度水平。伺服壓力機(jī)的重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm，壓力誤差為±1%。
5.故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)不做空轉(zhuǎn)工作。例如，當(dāng)滑塊快速下降或靜止在上限時(shí)，伺服電機(jī)不會旋轉(zhuǎn)，這不僅節(jié)省了電力，而且降低了故障率，最終延長了電氣部件的使用壽命
6.穩(wěn)定性：壓力機(jī)采用整體焊接框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)置傳感器。滑塊由精密導(dǎo)軌引導(dǎo)。整機(jī)穩(wěn)定、精密，抗沖擊、抗側(cè)壓能力強(qiáng)。適用于下料、成型、擠壓等工藝
7.維護(hù)方便：整機(jī)根據(jù)不同的功能模式設(shè)計(jì)成模塊化結(jié)構(gòu)，拆裝方便
