根據(jù)實(shí)際功能和應(yīng)用，液壓機(jī)可分為不同的類型，如鍛造液壓機(jī)、拉伸液壓機(jī)、校正液壓機(jī)等。今天的主題是鍛造液壓機(jī)
　　
　　什么是鍛造和鍛造液壓機(jī)
　　
　　鍛造是一種利用壓縮力將金屬成形為預(yù)期幾何形狀的制造工藝。在工業(yè)化之前，這些力量來自手錘和人力，它們不足以加工更大更強(qiáng)的零件。因此，人們開始考慮用機(jī)器來代替錘子和人力，鍛造機(jī)是為了滿足對更大更強(qiáng)動(dòng)力的需求而誕生的
　　
　　鍛壓機(jī)是專門用于沖壓鍛造過程的?？煞譃闄C(jī)械鍛壓機(jī)和液壓鍛壓機(jī)。目前，液壓鍛造機(jī)由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而比機(jī)械式鍛造機(jī)更受青睞
　　
　　鍛造液壓機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
　　
　　1.加壓能量可以簡單而準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定。該系統(tǒng)由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行速度快
　　
　　2.無結(jié)構(gòu)下止點(diǎn)，無卡澀現(xiàn)象，壓鍛效果更加均勻
　　
　　3.接近下止點(diǎn)時(shí)，滑塊速度極快。模具擠出材料只需要很短的時(shí)間。由于上述原因，模具的使用壽命可以大大延長
　　
　　3.整個(gè)結(jié)構(gòu)非常簡單，伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，維護(hù)成本低
　　
　　4.滑塊有定行程和定壓力兩種控制方式，可實(shí)現(xiàn)保壓和延時(shí)功能。工作壓力和行程大小可根據(jù)工藝要求在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
　　
　　5.電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC兩種控制方案。PLC控制的電氣系統(tǒng)靈敏、可靠、靈活。操作按鈕分布在面板上，有一個(gè)活動(dòng)按鈕站，操作方便
　　
　　鍛造液壓機(jī)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)
　　
　　在鍛造液壓機(jī)應(yīng)用的各種技術(shù)中，有一項(xiàng)非常引人注目的技術(shù)可以極大地節(jié)省功率和提高效率。對于傳統(tǒng)的液壓油系統(tǒng)，當(dāng)沖壓速度提高時(shí)，沖壓機(jī)將需要更多的電機(jī)功率
　　
　　以及泵流量。有時(shí)，當(dāng)沖壓速度較低時(shí)，沖壓機(jī)將以高于所需的電機(jī)功率運(yùn)行，因此存在功率浪費(fèi)。利用上述技術(shù)，壓力機(jī)可以計(jì)算出每個(gè)運(yùn)行步驟所需的油流量。當(dāng)壓機(jī)在慢速壓制過程中產(chǎn)生額外的能量時(shí)，系統(tǒng)可以通過電磁閥將其儲(chǔ)存到蓄能器中。然后在快速按壓過程中，系統(tǒng)將發(fā)出啟動(dòng)蓄能器的信號，蓄能器將釋放額外的能量來補(bǔ)充快速按壓過程。在實(shí)際應(yīng)用中，鍛壓機(jī)增加了一個(gè)以上的蓄能器，以儲(chǔ)存和釋放額外的能量，從而節(jié)省電力并提高效率。