水脹形液壓成形機是一種以流體為工作介質，生產特定尺寸和形狀的金屬成形壓力機。在成形過程中，高壓流體用于產生抵靠管內壁的壓力。由于管的兩端由沖頭密封，并且材料被補充到管中，因此管內的壓力保持在高水平，并迫使管的外壁與模腔完全匹配，這樣就獲得了預期的形狀
與由兩部分組成的兩半沖壓和焊接在一起的傳統農業方法相比，液壓成形工藝可以生產出具有高完整性的零件，這意味著零件可以一次性成型，并且不需要或很少需要后續焊接程序。也正是因為不需要焊接，液壓成形生產的零件是無縫連接的，可以獲得更高的強度和更好的成品表面。此外，通過液壓成形生產的零件重量輕。與傳統的金屬沖壓和焊接零件相比，液壓成形零件的重量可以減少20%至30%。由于一次性成型能力，工作時間和勞動力也可以顯著減少，從而最終提高生產力
液壓成形液壓機由于其各種優點，已被應用于汽車工業、管道和供暖工業、家用電器工業、航空航天工業等
具體而言，液壓成形技術應用于水脹式液壓機。這種壓力機能夠很好地形成具有整體結構的中空復雜形狀的部件
水脹式液壓機的特點
1、工作速度快，效率高，能耗低。
2、憑借精密的設計，壓力機可以達到較高的工作壓力。在高工作壓力下，壓機可以保證紋理清晰，從而提高成品的外觀和質量
3、壓力機配有可移動的滑臺，裝卸物料非常方便。有了這個表，可以有效地降低機器的高度，并提高機器的高度穩定性和可靠性
4、壓力機可實現出料和上料功能，提高物料的脹形極限。由于脹形極限較大，該壓力機特別適用于復雜零件的液壓成形
5、液壓系統采用二通插裝閥控制，保證壓力損失小，動作穩定可靠。
